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高频焊中空铝隔条：

不折弯高频焊中空铝隔条：

生产技术:不折弯高频焊中空铝隔条是采用无水循环德国技术，用铝带压延成型后高频焊接而成

1即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氢化高频焊门窗铝隔条成型设备，也就不会腐蚀中空玻璃间隔条设备。2.表面亮度光泽度高、3.消除焊接缺陷，双排开孔、直线度好。4.对干燥剂无影响，保证分子筛的活性。普通的中空铝隔条表面比较亚色、没有光泽度、平整度差;如果表面处理不好，还会有磕磁，气孔不整齐等现象。

目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。

随着暖边条的出现

其极低的导热系数

提升了中空玻璃边部温度高频焊铝隔条设备，

大大提高了中空玻璃的抗结露性能，

暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，

室外的热量不容易传导室内，

减少室内冷气流失

从而达到节能环保的效果。

暖边条极低的导热系数造就了其优异的阻燃效果

极大降低门窗安全隐患。

的管型设计使不锈钢与各种胶水有更加优良的粘合力

使气密性、水密性大幅提升

大大降低中空玻璃的泄漏率。

更适合中国市场需求。

高频焊中空铝条设备是一种的铝材加工设备，具有以下优点：1.：高频焊中空铝条设备采用高频感应加热技术，能够快速、地将铝材加热至熔点高频焊铝隔条生产设备，从而实现快速、的焊接。2.：高频焊中空铝条设备采用的控制技术，能够控制焊接温度、焊接速度等参数，从而实现的焊接效果。3.节能：高频焊中空铝条设备采用高频感应加热技术，能够大幅度减少能源消耗，从而实现节能效果。4.环保：高频焊中空铝条设备采用非接触式加热方式，能够减少有害气体的排放，从而实现环保效果。5.稳定：高频焊中空铝条设备采用先进的控制系统，能够保证设备的稳定运行，从而实现稳定的产品质量。6.操作简单：高频焊中空铝条设备操作简单，易于上手，能够提高生产效率，降低生产成本。

门窗铝隔条成型设备注意事项如下：1.在生产过程中，要保证送料管的形状和尺寸、表面光滑。因为弯曲半径的不同会导致模具磨损严重甚至损坏，所以更换周期要根据实际情况而定[凹模刃磨后只能使用2-3次建议采用四爪式胀紧套固定安装方式以保证其使用寿命]。另外导柱与压板及底座的间距必须调整到位置。具体方法是用塞尺从上往下插到底座处(需清理下端间隙)。2.应注意检查各部位的相对松脱情况以避免造成冲件毛边倒角或跳屑现象,如果有发现松动应及时处理。同时每次换厚薄不同产品时须重新核对间隔距离并调节至合适位置以免产生废品或有异常响声；45度移位（Y方向）造成的侧面不平直导致型材装不进去此时可松开底坐M8螺钉调节凸轮的高度进行调整当向外移动伸出部分高于凸轮廓面0.6mm～0.7mm为佳再锁紧紧固螺丝。对于偏芯轴歪曲会造成高度不一致且一正一反交替出现落料孔散开等现象及时纠正即可解决此问题。

高频焊中空铝条设备是一种用于生产中空铝条的设备，其定制过程主要包括以下几个步骤：1.设备需求分析：首先需要明确设备的使用需求，包括生产效率、产品质量、设备尺寸等，以便为设备定制提供参考。2.设备设计：根据设备需求分析结果，进行设备设计，包括设备结构、材料选择、工艺流程等。3.设备制造：设备制造是设备定制的环节，需要根据设备设计图纸进行设备制造，包括设备零部件的加工、装配等。4.设备调试：设备制造完成后，需要进行设备调试，以确保设备的正常运行和生产效率。5.设备验收：设备调试完成后，需要进行设备验收，以确保设备的质量和性能符合客户的要求。高频焊中空铝条设备的定制需要考虑设备的使用需求、设备设计、设备制造、设备调试和设备验收等多个环节，以确保设备的正常运行和生产效率。